大的项目按GB3906执行，具体的可参考以下的。
3~35kV交流金属封闭开关设备出厂检验报告
工程名称 柜排列号
产品主要技术参数
额定电压 额定频率 额定电流 额定开断电流 额定操作电压
(kV) 交流50（Hz） (A） （kA) 合分储能（V）
检验项目 技术要求 检验结果
1.框架结构 框架外形及安装尺寸应符合图纸及工艺要求，门开启角度大于90度。
2.表面喷涂 涂色均匀，颜色正确，不反光；漆膜无露底、起皱、流痕、斑点及杂物，有良好的附着力，电镀层无起皮、脱落、发霉及锈蚀现象。
3.元件装配 铭牌内容正确，元件装配整齐，符合图纸要求，布置安全可靠，传动灵活，维修操作方便。
4.母线装配 搭接面平整清洁，接触良好，有防电化腐蚀措施；折弯处无裂纹，相序及漆色符合规定。
5.辅助回路配线 线路整齐美观、牢固，标号清晰、正确。导线颜色、截面、布置方式符合洞毕肆标准及工艺要求。
6.主回路电气间隙及爬电距离
相间、相对地空气绝缘≥mm
复合绝缘≥mm
爬电比距：瓷质≥mm/kV
有机质≥mm/kV
7.辅助回路电气间隙及爬电距离 电气间隙≥4mm
爬电距离≥6mm
8.联锁装置 主开关、隔离开关（断囗）及接地开关操作程序正确，反程序均纳轿能被有效阻止（操作5次），具备防误操作功能。
9.接地装置 框架接地连续，有接地符号，接地电阻≤1000μΩ。
10.互换性 同类手车用正常操作力推入或抽出，应灵活可靠，接触良好。
11.隔离断口 ①.三相同期性≯3mm
或隔离触头 ②.隔离开关开距≥mm
隔离触头触合深度mm
手车式或连体式断路器特性参数满足本体技术要求，其实测结果见相应报告。
三.机械操作
1.主开关按GB3906标准规定项目进行操作，共50次正常可靠。
2.手车进出操作5次，操作灵活，联锁可靠（手车式开关柜）。
四.接线正确性试验
按辅助回路数派原理图要求进行模拟动作试验，各部分动作可靠，指示正确，满足设计要求。
五.绝缘性能试验（1min工频压） 1.主回路相间及对地kV；
2.开关断囗kV，隔离断囗kV；
3.二次回路2kV（除电机和电子元件）。
应无击穿闪烁现象。
六.主回路电阻 额定电流A,标准值μΩ
七.防护等级 外壳断路器室门打开
10kv高压配电柜调试子目都有哪些？
一、我想问下10KV的开关柜需要做哪些试验？
绝判态并缘子等进行试验；
2、交流耐压试掘迹验及整体传动等、开关柜的整体试验主要是整体绝缘电阻测试、隔离开关、开关柜的整体试验前应该先作分闭前解试验、互感器，即对断路器1
二、10KV变电调试有哪些内容?
10KV变电调试的内容：
1、
记录电器名牌资料
。
⑴记录设备型号、功率、额定电压、额定电流、短路阻抗、接线组别、变压比。
⑵记录电力电缆型号和规格。
李凯 ⑶记录真空开关的型号和最大分断电流。
⑷记录互感器的型号、额定电压或电流和变比。
⑸记录电抗器和消弧线圈的型号和额定电压。
（6）检查电气设备是否与设计原理及型号相符。
（按设计图纸资料核对元件与睁扰猛设备的型号、规格及接线原理应正确无误）。
（7）设备各项整定值按甲方要求以设计图纸为准。
（8）检查导线截面和控制线路连接，二者均应符合设计要求，检查各连接处的接触情况保证接触良好。
（9）各种接地系统及其接地电阻值应符合设计要求。
（10）试车前所有系统保护装置应按设计值整定完毕，其保护、悉桥操作与控制系统以及事故报警、显示和信号系统应该模拟试验确认正确可靠。
2．
10KV母线
。
⑴测量绝缘电阻。
用2500V兆欧表测量母线绝缘电阻
。
⑵交流耐压实验。
用交流耐压器进行交流耐压实验。
3油浸式变压器。
⑴测量绕组连同套管的直流电阻。
测量应在各分接头的所有位置上进行。
⑵测量所有分接头的变压比。
用变比电桥测量所有分接头的变压比。
⑶检查接线组别和极性。
用变比电桥检查接线组别和极性。
三、10kv高压柜仪表解读？
十千伏高压柜仪表解读，十千伏高压柜面板上一般安放三支电流表，读取本贵的三相电流，在PT柜上装有一只或者三只电压表，读取PT柜的三相电压在十千伏出现，龟汤庄有三只电流表，读取本的ABC3相电流
四、10kv变压器保护调试的相关规定？
10kV变压器保护调试的相关规定主要包括以下几个方面：
首先，应按照设计要求进行保护装置的接线和设置，确保保护装置的可靠性和准确性；
其次，应进行保护装置的功能测试和动作试验，检查保护装置的动作时间和动作准确性是否符合要求；
再次，应进行保护装置的整定和校验，确保保护装置的整定参数和校验结果符合设计要求；
最后，应进行保护装置的稳定性试验和可靠性试验，确保保护装置在长期运行中的稳定性和可靠性。以上规定有助于确保10kV变压器保护装置的正常运行和保护作用。
五、高压10KV配电柜有哪些调试内容？根据什么来确定的？是设计图纸吗？
图纸是最主要的一链纯方面，要达掘亮到图设计的要判唤宽求，且元件的配置、安装、接线、产品的安全性检测检查也是调试内容的重要组成。
