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一、什么是库存？
库存是企业为了经营的需要，一般指通过预测客户的需求，减少由于客户需求波动带来的影响，提高客户的采购体验而提前生产或采购，用于订单交付的产品。
二、高库存有什么危害？
产品即资金，高库存最大的问题就是占用资金，抬高企业运营成本。高库存往往意味着低周转，除了对现金流的侵蚀外，不吻合客户需求的库存还会带来产品储存费用，损耗，折旧等的经营费用较高的问题。有使用期限的产品可能存在超期报废，导致直接的亏损。
三，怎样去库存？
去库存不是简单的把库存总量下降，实际是提高库存的周转效率，库存从总量上看，并没有所谓的高低，看的是其周转的效率，如A企业月销售10亿元，如果有2千万元的库存产品，并不能说其库存高，而B企业月销售100万元，却有1千万元的库存，虽然库存绝对值比A企业低，但是其库存的压力要比A企业大很多。
所以去库存的核心思想是提高周转率，我们来看看库存周转率的公式：
库存周转率=销售成本/[（期初库存期末库存）/2]*100%
去库存最直接有效的方法就是增加销售，那么怎样有效的把库存产品卖出去呢？
1、前后端信息打通，加快信息的传递与反馈效率
有些企业，很多产品已经卖不动了，后端还在不断的生产；有些销售根本不看库存情况，或者错误的判断或预测客户的需求信息，伪需求或错误需求导致了高库存。
前后端打通最有效的方案是建立稳定，周期性的沟通机制，如S&OP（saleandoperationplan)机制的运行，前端对客户需求数量，产品型号的准确率负责，后端对产品生产，库存，交期负责。S&OP能够有效率降低由于信息传递错误带来的库存问题。
2、企业需要制订库存管理的过程指标，并在全链条达成目标共识
过程指标的制订，是通过程管理从而得到相要的最终结果，不需等到最后统一盘点才知道不可逆的高库存结果，而目标共识可以使全链条的人员有统一目标，便于协调与管理。过程指标可以参考这些常设指标：销售预测准确率，库存准确率，供应商交货周期，入库及时率，出库及时率等。
3、缩短订单周期，提高供应链整体运作效率从库存周转天数的公式：库存周转天数=交货周期天数/（销售金额/平均持有库存）。如果订单周期越短，那么可以销售金额就越多，就会有效降低周转天数。有哪些环节可以降低订单周转天数呢？
（1）提高订单流转效率
从客户需求确定到下订，形成企业执行订单的周期越短，越有利，可以使用数字化方案，把客户需求，企业制单，采购与生产，仓库收货与发货等相关环节全部信息打通，使用，CRM，OMS，MES，WMS,TMS等系统管理方案，切实有效的提高订单的流转与执行效率。
（2）提高生产和备货的效率产能
单位时间内，生产或备货的数量越多，其效率就越高，典型的方法有自动化方案，产能外包策略，提高生产柔性与弹性，制订好波峰波谷的预案等。
（3）降低供应商的交期
订单的准备，往往受原材料的影响更大，供应商的交期对整个订单的交期的缩短起到至关重要的影响效果，解决方案典型的有与供应商建立战略关系，采购产品ABC的分类管理和对应不同的采购策略与库存策略，推动供应商统一使用信息化系统接单等策略，提高采购订单流转效率与准确度。除以上还有厂内厂，JIT等方法。
（4）全链条，一盘货的库存战略
企业的库存往往不止一处，有可能分布在不同的国家，地区，仓库，经销商，客户仓等，需要建立一个统筹全局，智能调度，短时间可以输出最佳方案的全链条，一盘货的库存管理系统，以提高效率，有效利用库存，服务好客户。
除了以上的讨论外，供应链战略的考量不纯粹只是单单从指标上升或下降方面考量，需要考虑与客户的关系，企业的战略方向，产品布局，供应链基础设备布局，供应商战略，信息化系统的搭建等信息，站在公司经营的角度上综合看待这些问题，基于全方位的考量制订出来的库存策略与方法才是有效的，适用的，低成本的。
四、库存管理结论
总的来讲，去库存的方法可以提炼为：1、提前预防
对客户的需求提前管理，减少错误信息导致无效库存的产生，S&OP是一个较好的解决方案。
2、加快流转
单位时间内可以完成的订单越多，订单周期越短，周转率越好，对库存管理的帮助越大，资金利用效也会越高。
3、全链条，一盘货的解决方案
结合企业的商业模式，仓库网络布局，信息化水平，客户分布，供应链网络等信息，使用系统化方案，自动出具智慧化解决方案。
4、统筹全局，制订好供应链战略。文章来源：DISC数智化供应链，若有侵权，请联系本站删除！
